“我們愿意高價購買一臺全自動口罩機現貨。”自2月11日復工以來，蘇州吳江區的青年企業家劉航東已經遇到10多次這樣的情況，但他每次的回答只有一個：“我們只接受訂購，也不會漲價，全國統一價格每臺35萬元。”
疫情發生以來，隨著口罩需求不斷增大，口罩機的價格暴漲，從原本市場價五六十萬元漲到了180萬元左右。現實中，常常有人提著百萬現金去購買口罩機。
劉航東算了一筆賬，一臺設備賣出去價格能差100多萬元，他所在的蘇州瓊派瑞特電子科技有限公司第一批生產了90臺機器，如果按照100萬元差價，總額度相差近1億元。“老實說，利益當前誘惑很大”。
“所有像這樣提著現金想插隊購買機器的人，我們全部拒絕，我們清楚自己的責任，清楚什么錢該賺、什么錢不該賺。”劉航東說，“市場再瘋狂，我們也要守住良心。”
蘇州瓊派瑞特電子科技有限公司原本是一家生產家用紡織品智能化機器的公司，制造的設備用于生產毛巾、床單、被套等產品。
疫情發生后口罩緊缺，此前合作過的企業接到了口罩訂單，他們就找到劉航東，表示家紡產品與口罩相似，不知道能否生產全自動口罩機。后來，越來越多的客戶打電話咨詢，由于買不到口罩機，有些省份甚至連一臺口罩機都沒有。
這些消息讓劉航東決定立項研發生產全自動“一拖二”口罩機。所謂“一拖二”，即一臺本體加兩臺耳帶點焊機，是目前最高效的口罩生產機器。從口罩本體生產到耳帶熔接，鼻線熔接直至出成品，完全自動，一臺機器只需配備一個工人。“把面料放進去，再把成品收起來即可，大大減輕了口罩生產企業復工率不足的壓力。”
如今市場上的口罩機，一種是口罩本體機，一臺機器需要再配備25個工人去裝耳帶。另一種是“一拖一”類型，即一臺本體加一臺耳帶點焊機，原理與“一拖二”相同，效率卻比“一拖二”低了一半。劉航東說，疫情發生后，很多口罩廠招不到工人，只能找志愿者經過臨時培訓上崗，“車間工人太多，也是潛在的安全風險”。
最初，他們只打算生產二三十臺機器，但2月5日消息一出，隔天他們就收到了100多臺訂單，這些訂單大多是來自全國各地龍頭紡織企業，他們的要求只有一個“交貨期越短越好”。
劉航東緊急召回公司的技術研發人員。研發、制圖、裝配、調試……那幾天，公司的研發員們“爭分奪秒”，凌晨一兩點，公司大樓研發部依然燈火通明。原本需要一個半月才能完成的設計，他們只用5天就完成了。
研發完成后，組裝人手短缺卻讓劉航東犯難。2月11日復工，公司員工到崗只有四成左右。無奈之下，公司老板、行政人員、業務人員“齊上陣”，每天加班到凌晨，這樣的工作狀態維持了一個月。
為了加快生產進度，他們還聯合了當地另外3家兄弟企業聯手生產口罩機。口罩機由4個相對獨立部分組成，目前4家公司各負責其中一部分，最后到總裝調試車間裝配。
讓劉航東感動的是，由于沒有足夠場地進行組裝，他們公司所在的吳江經濟技術開發區得知后，立刻給他們協調了一個閑置廠房，供他們免費使用。
“政府給予支持很大，以最快的速度通過了復工申請。由于很多配件依賴外購代加工，了解這一情況后，吳江區工信部門幫著聯系發協調函，讓供應鏈上的零部件加工企業，協助我們一起復工。”
讓劉航東最頭疼的是，原材料供應商不斷漲價。疫情當前，無論是口罩本身，還是生產原材料、機器零部件，價格都在瘋漲。這也導致了成本30多萬元的口罩機被炒到180萬元。在這個背景下，許多口罩機商家不惜毀約不講誠信，把機器賣給出價更高的買家。但劉航東堅持口罩機不漲價，盡管價格賣得低，在核心零件選擇上，他“并不想降低要求”，還選擇了質量更好的日本原裝核心零件，因為這樣口罩機才能長期穩定高效工作。
目前，第一批90臺全自動口罩機已陸續出貨，發往新疆、陜西、山東等地。“時間緊急，新疆的機器都是直接空運，光運費就要12萬元”。
如今，第二批70臺、第三批100臺設備也在緊張生產中。“260臺設備意味著一天可生產2600萬個口罩。如果260臺機器全投入使用，全國口罩產量將翻上一倍。”劉航東對此信心滿滿。
除了國內訂單，他們還接到來自俄羅斯、泰國的訂單，日本和德國的訂單也在洽談中。“運往歐洲要40天，我們還在想辦法解決運輸問題”。
此外，他們還在著力研發一套大數據系統，將全國的口罩機聯網。劉航東看到新聞，有人大量囤積口罩核心材料“熔噴布”，再以高價售出，導致原本每噸兩萬元的布料，漲到每噸40萬元。“有了這套系統后，政府部門可以依據各地口罩機數量，統一調配資源，防止沒有能力生產的公司或個人惡意囤積材料。”劉航東說。 （顧成琪 記者 李超）
